一、露基材構(gòu)成的開(kāi)路： 

　1、覆銅板進(jìn)庫(kù)前就有劃傷景象； 
　2、覆銅板在開(kāi)料進(jìn)程中被劃傷； 
　3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷； 
　4、覆銅板在轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)程中被劃傷； 
　5、沉銅后堆積板時(shí)因操作不妥致使外表銅箔被碰傷； 
　6、出產(chǎn)板在過(guò)水平機(jī)時(shí)外表銅箔被劃傷。 

　改進(jìn)辦法： 

　1、覆銅板在進(jìn)庫(kù)前IQC必定要進(jìn)行抽檢，查看板面是不是有劃傷露基材景象，如有應(yīng)及時(shí)與供貨商聯(lián)絡(luò)，依據(jù)實(shí)際情況，作出恰當(dāng)?shù)奶幚怼?nbsp;

　2、覆銅板在開(kāi)料進(jìn)程中被劃傷，首要原因是開(kāi)料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在，開(kāi)料時(shí)覆銅板與利器物磨擦構(gòu)成銅箔劃傷構(gòu)成露基材的景象，因而開(kāi)料前有必要認(rèn)真清洗臺(tái)面，保證臺(tái)面潤(rùn)滑無(wú)硬質(zhì)利器物存在。 

　3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷，首要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內(nèi)有雜物沒(méi)有清洗潔凈，抓鉆咀時(shí)抓不牢，鉆咀沒(méi)有上到頂部，比設(shè)置的鉆咀長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，鉆孔時(shí)抬起的高度不行，機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔構(gòu)成露基材的景象。 

　a、可以經(jīng)過(guò)抓刀記載的次數(shù)或依據(jù)夾咀的磨損程度，進(jìn)行替換夾咀； 

　b、按工作規(guī)程定時(shí)清洗夾咀，保證夾咀內(nèi)無(wú)雜物。 

　4、板材在轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)程中被劃傷： 

　a、轉(zhuǎn)移時(shí)轉(zhuǎn)移人員一次性提起的板量過(guò)多、分量太大，板在轉(zhuǎn)移時(shí)不是抬起，而是順勢(shì)拖起，構(gòu)成板角和板面沖突而劃傷板面； 
　b、放下板時(shí)因沒(méi)有放規(guī)整，為了重新整理好而用力去推板，構(gòu)成板與板之間沖突而劃傷板面。 

　5、沉銅后、全板電鍍后堆積板時(shí)因操作不妥被劃傷： 

　沉銅后、全板電鍍后貯存板時(shí)，因?yàn)榘瀵B在一起，有必定數(shù)量時(shí)，分量不小，再放下時(shí)，板角向下且加上有一個(gè)重力加速度，構(gòu)成一股強(qiáng)壯的沖擊力撞擊在板面上，構(gòu)成板面劃傷露基材。 

　6、出產(chǎn)板在過(guò)水平機(jī)時(shí)被劃傷： 

　a、磨板機(jī)的擋板有時(shí)會(huì)接觸到板外表，擋板邊際一般不平坦且有利器物凸起，過(guò)板時(shí)板面被劃傷； 

　b、不銹鋼傳動(dòng)軸，因損害成尖狀物體，過(guò)板時(shí)劃傷銅面而露基材。 

　綜上所述，關(guān)于在沉銅今后的劃傷露基材景象，如果在線路上是以開(kāi)路或線路缺口的方式表現(xiàn)出來(lái)，簡(jiǎn)單判別；如果是在沉銅前呈現(xiàn)的劃傷露基材，又是在線路上時(shí)，經(jīng)沉銅后又沉上了一層銅，線條的銅箔厚度明顯減小，后邊開(kāi)、短路測(cè)試時(shí)是難于檢查出來(lái)的，這么客戶使用時(shí)可能會(huì)因耐不住過(guò)大的電流而構(gòu)成線路被燒斷，潛在的質(zhì)量問(wèn)題和所致使的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)大的。二、無(wú)孔化開(kāi)路： 

　1、沉銅無(wú)孔化； 
　2、孔內(nèi)有油構(gòu)成無(wú)孔化； 
　3、微蝕過(guò)度構(gòu)成無(wú)孔化； 
　4、電鍍不良構(gòu)成無(wú)孔化； 
　5、鉆咀燒孔或粉塵堵孔構(gòu)成無(wú)孔化。