固化是貼片膠—波峰焊工藝中一道關(guān)鍵工序，很多情況下由于貼片膠固化不良或未完全固化，特別是PCB上元件健分布不均，在進(jìn)行運(yùn)輸、焊接過程中，便會出現(xiàn)元器件脫落。因此應(yīng)認(rèn)真做好固化工作是非常重要的。

     就PCB來說常用兩種方法固化，一種是熱固化，另一種是uv光固化；環(huán)氧型貼片膠采用熱固化，早期的熱固化是放在烘箱中進(jìn)行，現(xiàn)在，多放在紅外再流爐中固化，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)。在正式生產(chǎn)前應(yīng)首先調(diào)節(jié)爐溫，做出相應(yīng)產(chǎn)品的爐溫固化曲線，做固化曲線時多注意的是：不同廠家、不同批號的貼片膠固化曲線不會完全相同；即使同種貼片膠，用在不同產(chǎn)品上，因板面尺寸、元件多少不一，所設(shè)定的溫度也會不同，這一點(diǎn)往往會被忽視。經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況：在焊接IC器件時，固化后，所有的引腳還落在焊盤上，但經(jīng)過波峰焊后IC引腳會出現(xiàn)移位甚至離開焊盤并產(chǎn)生焊接缺陷。因此，要保證焊接質(zhì)量，應(yīng)堅持每個產(chǎn)品均要做溫度曲線，而且要認(rèn)真做好。固化過程中，有兩個重要參數(shù)應(yīng)引起注意：一是起始升溫速率；二是峰值溫度。升溫速率決定固化后的表面質(zhì)量，而峰值溫度則決定固化后的黏接強(qiáng)度。這兩上參數(shù)應(yīng)由貼片膠供應(yīng)商提供，這比供應(yīng)商僅提供固化曲線更有意義，它能使你對所用的貼片膠性能有所了解。

     貼片膠在紅外再流爐中的固化曲線測試方法及所用儀器，同焊錫膏紅外再流焊爐溫曲線方法相同。其升溫速率和固化爐溫曲線可按供應(yīng)商提供的參數(shù)設(shè)計。遇到有爭議時除了與供應(yīng)商協(xié)商外，還可以到有關(guān)測試部門進(jìn)行差示掃描熱分析（DSC），鑒定黏合劑性能。

     當(dāng)采用光固化膠時，則采用帶UV光的再流爐進(jìn)行固化，其固化速度快且質(zhì)量又很高。目前技術(shù)，對于PCB固化來說，最適合使用的還是UV光固化光源，因?yàn)閁V光固化光源具有其他汞燈等不具有的特點(diǎn)，就單拿光源來說，UV光源就是一種冷光源，其固化原理是光照射后膠水在光催化劑等的作用下發(fā)生反應(yīng)，最終固化。冷光源的固化就不會出現(xiàn)因?yàn)闊岫萈CB元節(jié)受到影響。再說說UV光源的另一個特點(diǎn)——固化快，快到什么程度，1秒內(nèi)就可以完成固化，在生產(chǎn)方法可以說是固化行業(yè)提高工作效率的一種不可替代的設(shè)備。就這兩個特點(diǎn)來說，UV光源就完全有資格代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光源，當(dāng)然還有綠色環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)?？偟膩碚f，UV光源在現(xiàn)在或者將來都將是PCB光固化最合適的光源。