PCB線路板以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個導(dǎo)電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。那么防止PCB線路板翹曲的方法有：

　　1.層壓厚消除應(yīng)力壓板後冷壓，修剪毛邊;

　　2.鉆孔前烘板：150度4小時;

　　3.工程設(shè)計：層間半固化片排列應(yīng)對應(yīng);多層板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商產(chǎn)品;外層C/S面圖形面積盡量接近，可以采用獨(dú)立網(wǎng)格;

　　4.下料前烘板一般150度6--10小時，排除板內(nèi)水汽，進(jìn)一步使樹脂固化完全，消除板內(nèi)的應(yīng)力;開料前烘板，無論內(nèi)層還是雙面都需要;

　　5.多層板疊層壓板前應(yīng)注意板固化片的經(jīng)緯方向：經(jīng)緯向收縮比例不一樣，半固化片下料疊層前注意分清經(jīng)緯方向;芯板下料時也應(yīng)注意經(jīng)緯方向;一般板固化片卷方向為經(jīng)向;覆銅板長方向為經(jīng)向;

　　6.薄板最好不經(jīng)過機(jī)械磨刷，建議采用化學(xué)洗;電鍍時采用專用夾具，防止板彎曲折疊7噴錫後方在平整的大理石或鋼板上自然冷卻至室溫或氣浮床冷卻後清洗;翹曲板處理：150度或者熱壓3--6小時，采用平整光滑的鋼板重壓，2-3次烘烤。

　　PCB線路板制作過程中遇到翹曲會對元器件有哪些影響?PCB線路板翹曲會造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時，元器件插腳不整，將給組裝和安裝工作帶來不少困難。裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲，元件腳很難剪平整齊。PCB線路板也無法裝到機(jī)箱或機(jī)內(nèi)的插座上，所以，防止PCB線路板翹曲是很重要的步驟。